变压器也须做好夏季防暑降温

变压器作为电力系统中的核心设备，其稳定运行直接关系到供电安全与效率。夏季高温环境下，变压器防暑降温至关重要，需从以下角度深入分析并采取针对性措施：

一、高温对变压器的核心危害
1、绝缘老化加速
变压器绝缘材料（如纸板、油）在高温下会加速分解，导致绝缘性能下降。例如，油浸式变压器油温每升高8-10℃，绝缘寿命可能缩短一半，增加击穿风险。

2、负载能力受限
高温导致铜损（I²R）和铁损（涡流损耗）增加，若散热不足，变压器可能因过热触发保护装置跳闸，甚至造成永久性损坏。

3、油质劣化
变压器油在高温下氧化速度加快，产生酸性物质和沉淀物，降低散热效率并腐蚀金属部件，形成恶性循环。

4、机械应力增大
温度剧烈波动可能导致绕组、铁芯等部件热胀冷缩不均，引发松动或变形，影响电气性能。

二、夏季防暑降温的关键措施
1、强化散热系统维护
清洁散热器：定期清理散热器表面灰尘、油污，确保空气流通顺畅。对于强迫油循环风冷变压器，需检查风扇电机运行状态，及时更换老化轴承。
油位与油质管理：监控油位计，避免油位过低导致散热不足；定期取样检测油色谱、微水等指标，必要时进行滤油或换油处理。
冷却器切换试验：对备用冷却器进行定期切换测试，确保故障时能迅速投入使用。

2、优化运行环境
通风改善：在变压器室顶部加装排风扇，底部设置进风口，形成自然对流；对于密闭空间，可安装空调或工业除湿机，控制温湿度在合理范围（一般油温不超过85℃，环境温度不超过40℃）。
遮阳与隔热：在室外变压器顶部加装防晒棚，或涂刷反光涂料，减少太阳辐射吸热；墙体采用隔热材料，降低热传导。
避免热源聚集：远离锅炉、蒸汽管道等高温设备，保持安全间距，防止局部过热。

3、智能监控与预警
温度实时监测：在绕组、油面等关键部位安装温度传感器，通过SCADA系统或物联网平台实现远程监控，设置超温报警阈值（如绕组温度≥105℃时触发告警）。
负载动态调整：根据气温变化和负荷曲线，通过无功补偿、分接开关调节等手段优化运行方式，避免长时间过载。
应急预案制定：针对极端高温天气，预设降负荷、启动备用变压器等应急措施，并定期演练。

4、预防性试验与检修
红外测温：利用红外热像仪定期检测变压器各部位温度分布，及时发现局部过热缺陷。
油中气体分析（DGA）：通过检测H₂、CO、CH₄等特征气体含量，判断内部是否存在过热或放电故障。
密封件检查：高温易导致橡胶密封件老化开裂，需定期更换变压器套管、阀门等部位的密封件，防止渗漏油。

三、典型案例与数据支撑
案例1：某变电站因散热器堵塞导致油温升至95℃，触发保护跳闸。清理后油温降至70℃，负载能力恢复至额定值。

案例2：某企业通过加装遮阳棚和排风扇，使变压器室环境温度从45℃降至35℃，年故障率下降60%。

数据：根据IEEE标准，A级绝缘材料在105℃下寿命约10年，而每降低8℃，寿命可延长2-3倍。

总之，夏季变压器防暑降温需从设备维护、环境控制、智能监控等多维度协同推进，结合预防性试验与技术创新，才能有效保障电网安全稳定运行。企业应制定差异化降温方案，并纳入年度运维计划，实现从“被动抢修”到“主动预防”的转变。